壓片機(jī)是一種電動(dòng)和手動(dòng)相結(jié)合的機(jī)型，是目前市場(chǎng)上小型的壓片機(jī)，該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，作業(yè)功率強(qiáng)，適用于將粉末和顆粒狀物料限制成西藥片，中藥片，消毒片，口爵片，糖片，異型片，奶片等各種形狀不同的藥片。適用于制藥，化工，大專(zhuān)院校，藥房，醫(yī)院，保健用品等職業(yè)出產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)運(yùn)用。　　通過(guò)壓片機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)的建立，可以實(shí)時(shí)排除故障，大大提高了壓片機(jī)生產(chǎn)廠商的售后服務(wù)響應(yīng)能力和速度，同時(shí)也提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。壓片機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)應(yīng)包括人員的配備、網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)、硬件設(shè)施、軟件的選擇等，分別來(lái)完成故障的監(jiān)測(cè)、分析、反饋、下達(dá)及實(shí)時(shí)解決服務(wù)這些過(guò)程，以保證整個(gè)系統(tǒng)的有效運(yùn)行。

　　影響壓片機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命的因素：

　　1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量，是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合情況及裝置是否完整良好現(xiàn)象。

　　2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過(guò)10%。如不合格的不要硬壓，否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料耗損。

　　3、初次試車(chē)應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)控制的指示正針?lè)胖迷谏?，將粉子倒入斗中，用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車(chē)手輪，同時(shí)調(diào)整充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和軟硬程序達(dá)到成品要求，然后先開(kāi)電動(dòng)機(jī)，進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中，須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量，是否符合要求，須要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之。

　　4、速度的選擇對(duì)機(jī)器使用壽命有直接的影響，由于原料的性質(zhì)黏度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定，本機(jī)的結(jié)構(gòu)無(wú)級(jí)變速裝置，慢速適用于壓制礦物，植物草素、大片徑、黏度差等和快速難以成型的物料，快速適用于壓制粘合、潤(rùn)滑性好的和易于成型的物料，因此，使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。

　　5、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制機(jī)構(gòu)的使用原理及在運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開(kāi)工作地點(diǎn)，為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，借以保證安全生產(chǎn)為前提。

　　6、在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車(chē)進(jìn)行檢查消除之，不得勉強(qiáng)使用。